Goods to Robot by Conveyor
Ein Warehouse Control System (WCS) organisiert effizient ein Zwischenlager und koordiniert Schnittstellen zwischen Kundensystemen, Palettiersoftware und Flottenmanagement.
Die Lösung umfasst die Depalettierung und den Einsatz von Fördertechnik mit Pufferplätzen.
Eine oder mehrere Roboterzellen, die mit Greifern ausgestattet sind, werden eingesetzt, um sequenzierte Produkte auf Zielpaletten zu palettieren, zusammen mit AMRs und einem Flottenmanager.
Und so funktioniert es:
- Die vom Kundensystem eingehenden Aufträge werden nahtlos über das WCS von Reis Robotics verarbeitet.
- Die AMRs transportieren schnell mehrere Quellpaletten in die Depalettierzone(n).
- Die Produkte werden an der Depalettierzone auf das Fördersystem übergeben.
- Das Fördersystem transportiert die Produkte zu der/den Roboterzelle(n), wo eine neue gemischte Zielpalette palettiert wird.
- Die depalettierten Ausgangspaletten werden entweder im Zwischen- oder im Hauptlager effizient gelagert.
- Nach der Fertigstellung wird die fertige Zielpalette von einem AMR zu einem automatischen Stretchwickler und dann zu einem Abholpunkt transportiert, bereit für den Versand an die Kunden.
- Der Hauptunterschied bei der Lösung Goods to Robot – Conveyor liegt in der potenziellen Palettierkapazität, die eine höhere Effizienz für Ihren Betrieb bietet.
Vorteile:
- Hohe Kapazität und eine große Artikel-/ Verpackungsvielfalt
- Ein Mix aus Groß- und Kleinaufträgen, der für alle Produkte gleich abgewickelt werden kann
- Fehler- und beschädigungsfreie Lieferung
- Schneller ROI
Varianten von
Mixed Palletizing
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